အခြောက်ခံသေတ္တာ၏ စီးဆင်းမှုအကွက်လက္ခဏာများနှင့် လေဓားရွေးချယ်မှုတို့ကို လေ့လာခြင်း။

အောက်ဖော်ပြပါသည် အခြောက်ခံပုံးစီးဆင်းမှုနယ်ပယ် လက္ခဏာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် လေဓားရွေးချယ်ခြင်းဆိုင်ရာ အကျဉ်းချုပ်လမ်းညွှန်ချက်ဖြစ်ပါသည်။

အခြောက်ခံသေတ္တာ၏ စီးဆင်းမှုအကွက်လက္ခဏာများကို လေ့လာခြင်း-

Flow field modeling- ANSYS Fluent၊ COMSOL Multiphysics စသည်တို့ကဲ့သို့သော တွက်ချက်မှုဆိုင်ရာ အရည်ဒိုင်းနမစ် (CFD) ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြု၍ အခြောက်ခံပုံးအတွင်း သုံးဖက်မြင် စီးဆင်းမှုပုံစံကို လုပ်ဆောင်ရန်။

နယ်နိမိတ်အခြေအနေ ဆက်တင်များ- အခြောက်ခံမီးဖိုအတွင်းနှင့် အပြင်ဘက်တွင် ပိုင်းခြားထားသော လေတိုက်နှုန်း၊ အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ စသည်တို့အပြင် ထွက်ပေါက်ရှိ ဖိအားအခြေအနေများ အပါအဝင် အခြောက်ခံမီးဖိုအတွင်းနှင့် ပြင်ပနယ်နိမိတ်များကို သတ်မှတ်ပါ။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ ဆက်တင်များ- သိပ်သည်းဆ၊ ပျစ်ခဲမှု၊ အပူစီးကူးမှု စသည်ဖြင့် ဓာတ်ငွေ့၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဘောင်ဘောင်များကို သတ်မှတ်ပါနှင့် အပူရင်းမြစ် (အပူပေးစက်) ၏ အပူစွမ်းအင်ကို သတ်မှတ်ပါ။

Mesh ထုတ်လုပ်ခြင်း- အခြောက်ခံမီးဖို၏အတွင်းပိုင်းကို ဂရုတစိုက်ဖော်ပြရန် သင့်လျော်သောကွက်တစ်ခု ဖန်တီးပါ၊ အထူးသဖြင့် အပူအရင်းအမြစ်များနှင့် အစိုဓာတ်များစုပုံနိုင်သည့်နေရာများအနီးတွင် ပြုလုပ်ပါ။

သရုပ်ဖော်ခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စီးဆင်းမှုအကွက်ဖြန့်ဖြူးခြင်း၊ အပူချိန်ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့် စိုထိုင်းဆဖြန့်ဝေခြင်းကဲ့သို့သော ဒေတာကိုရယူရန် CFD သရုပ်ဖော်ပုံကို လုပ်ဆောင်ပါ။

ရလဒ်များကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုခြင်း- အခြောက်ခံမီးဖို၏ ဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လမ်းညွှန်ပေးရန်အတွက် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော စိုထိုင်းဆစုပုံနေသည့်နေရာများ၊ မညီမညာသော အပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် အခြားပြဿနာများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် သရုပ်တူခြင်းရလဒ်များကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါ။

လေဓား (လေကန့်လန့်ကာ) ရွေးချယ်မှု-

လေဓားအမျိုးအစား- အခြောက်ခံသေတ္တာ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အရ သင့်လျော်သော လေဓားအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ပါ။ အသုံးများသော အရာများမှာ parallel air ဓား နှင့် cross air ဓားများ ဖြစ်သည်။

လေတိုက်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု- လိုအပ်သော လေတိုက်နှုန်းအကွာအဝေးကို သတ်မှတ်ပါ။ လေတိုက်နှုန်းသည် ထိရောက်သောလေကို ကန့်လန့်ကာတစ်ခု ဖန်တီးရန် လုံလောက်သော ပြင်းထန်ရန် လိုအပ်သော်လည်း ၎င်းသည် စွမ်းအင် အလွန်အကျွံ သုံးစွဲသောကြောင့် မမြင့်မားပါ။

လေဓားအပြင်အဆင်- အခြောက်ခံသေတ္တာ ဂျီသြမေတြီနှင့် စီးဆင်းမှုနယ်ပယ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရလဒ်များအပေါ် အခြေခံ၍ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် လေကာကာကို လွှမ်းခြုံသေချာစေရန် သင့်လျော်သောလေဓားပုံစံကို ရွေးချယ်ပါ။

လေဓားအရေအတွက်- အခြောက်ခံပုံး၏ အရွယ်အစားနှင့် အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ချက်များအရ တူညီသော လေအခြောက်ခံမှု အကျိုးသက်ရောက်မှုများ ရရှိရန် လိုအပ်သော လေဓားအရေအတွက်ကို ဆုံးဖြတ်ပါ။

ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်း- လေဓား၏ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက လေဓား၏လုပ်ဆောင်မှုကို အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ သို့မဟုတ် အခြောက်ခံချိန်အလိုက် အလိုအလျောက်ချိန်ညှိနိုင်သည်။

စွမ်းအင်ထိရောက်မှု- ရွေးချယ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ လေဓား၏ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် အလုံးစုံခြောက်သွေ့မှုလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် ၎င်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။

အရည်အသွေးတည်ဆောက်မှု- ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လေဓားထုတ်လုပ်သူအား ရွေးချယ်ပါ။

အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ အခြောက်ခံဘောက်စ်၏ စီးဆင်းမှုအကွက်၏ လက္ခဏာရပ်များကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာကြည့်သောအခါတွင်၊ အခြောက်ခံသည့်အရည်၏ ဒိုင်နနမစ်ပုံသဏ္ဍာန်ရလဒ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လေစီးဆင်းမှုနှင့် အပူလွှဲပြောင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ နားလည်နိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် လေဓားအပြင်အဆင်ကို ရွေးချယ်၍ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နိုင်စေရန်၊ ပစ်မှတ်ထားသောပုံစံဖြင့်။ အခြောက်ခံမှု စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်။