ပုလင်းကိုယ်ထည် လေမှုတ်အခြောက်ခံစက်၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

ပုလင်းကိုယ်ထည် လေမှုတ်အခြောက်ခံစက်၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ အခြောက်ခံခြင်းတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် စုတ်တံအခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် ပူပြင်းသောမီးဖိုအခြောက်ခံခြင်းအမျိုးအစားကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်၊ စုတ်တံကိုလှည့်ခြင်းဖြင့် ပုလင်းနံရံရှိ ရေစက်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ထိတွေ့ကုသမှုကိုအသုံးပြုခြင်း၏ရလဒ်အနေဖြင့်၊ စုတ်တံ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့်ပုလင်းပုံသဏ္ဍာန်သည်နီးကပ်သောဆက်နွယ်မှုရှိသည်။ Rotary အမျိုးအစား (ဆလင်ဒါကဲ့သို့သော) ပုလင်းစုတ်တံ အာနိသင်သည် ကောင်းမွန်သည်၊ rotary မဟုတ်သော အခြား အထူးပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ပုလင်းမျက်နှာပြင် အစိတ်အပိုင်းများသည် စုတ်တံသို့ မရောက်ရှိနိုင်ပါ၊ ရေဖလင်၏ အပြင်ဘက်နံရံသည် နိန်ပြီးနောက် ရှိနေသေးသည်။ ထို့အပြင်၊ အသုံးပြုသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ စုတ်တံသည် ပုလင်း၏ အပြင်ဘက်နံရံသို့ ကူးစက်နိုင်ပြီး ထုပ်ပိုးမှုအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အညစ်အကြေးများ စုပုံလွယ်သည်။ အခြောက်ခံရန် မီးဖိုအမျိုးအစားဖွဲ့စည်းပုံသည် ရိုးရှင်းပြီး နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ် ခြောက်သွေ့သော်လည်း ၎င်း၏အပူပါဝါသည် ကြီးမားသည်၊ အလုပ်လုပ်သောအပူချိန်၊ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းပုံစံ၏ လိုအပ်ချက်၊ ဒေသဆိုင်ရာ သီးခြားခွဲထားမှု၊ အခြောက်ခံမှု၊ ရေလုံးဝအငွေ့ပျံရန် အချိန်ကြာမြင့်သည်၊ အထွက်နှုန်းမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ အွန်လိုင်းနှင့် အလုပ်ကတ်ပေါ်လာသည့်အခါ ပုလင်းလောင်းခြင်းသည် မီးဖိုအတွင်း ပုလင်းများကဲ့သို့ အချိန်အကြာကြီး ပိတ်ဆို့ထားသော ဂီယာစနစ်ဖြစ်ပြီး ဗုံးပေါက်ကွဲသည့် ပုလင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားသောလိုအပ်ချက်ရှိသော ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်ကို ယေဘူယျအားဖြင့် သန့်စင်ပြီး ဆေးကြောပြီးနောက် အခြောက်ခံ၍မရပါ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ထုပ်ပိုးထားသောပုလင်း၏ ခြောက်သွေ့သောမျက်နှာပြင်ကို သေချာစေရုံသာမက ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ရေအစက်အပြောက်များနှင့် အခြောက်ခံပြီးနောက် ရေဆေးကြောခြင်းပြဿနာကိုလည်း ဖြေရှင်းနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ဖြည့်စွက်ထုတ်ကုန်များ၏ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင်၊ ဖြည့်စွက်ထုတ်ကုန်များ၏ထုပ်ပိုးမှုပုလင်း၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင် (စပျစ်ရည်၊ ဆိုဒါရေစသည်ဖြင့်) ကိုတံဆိပ်များ၊ ပုံနှိပ်စာလုံးများသို့မဟုတ်အိတ်ခွံများဖြင့်ကပ်သင့်သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သောရလဒ်များရရှိရန်အတွက် ပုလင်း၏မျက်နှာပြင်ကို အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ပါသည်။ လက်ရှိအချိန်တွင် အခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် အခြောက်ခံခြင်းအား ထုပ်ပိုးမှုပုလင်းများ၏ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်ရာတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် အမြင့်ကို လျင်မြန်စွာ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး မတူညီသော အမြင့်ပုလင်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် အသုံးပြုပါသည်။

Blow-dry ဆိုသည်မှာ pneumatic နည်းပညာ၏ အားသာချက်များကို ဖြည့်သွင်းထုတ်ကုန်များ၏ ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးချခြင်းဖြစ်သည်။ ဖိအားမြင့်လေစီးဆင်းမှုကို လေဓားမှတစ်ဆင့် ပန်ကာဖြင့်စုဆောင်းပြီး ရေမှုတ်ထုတ်ရန် အရှိန်မြှင့်ကာ ထုတ်ကုန်များ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ရေကိုမှုတ်ထုတ်ရန်အတွက် လေစီးဆင်းမှုကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ တရုတ်နိုင်ငံတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနေကြသော လေဓားအခြောက်ခံခြင်းအစီအစဉ်များတွင် ဖိသိပ်ထားသောလေပူလေအခြောက်ခံခြင်း၊ ဖိအားမြင့်ပန်ကာပူလေအခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားမြင့်ပန်ကာပူလေအခြောက်ခံခြင်း (အပူပေးခေါင်းအဖြစ် အနီအောက်ရောင်ခြည်သုံး၍)။ ဤစာတမ်းတွင်၊ လေအေးများကို အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ရေဖယ်ရှားခြင်းဆိုင်ရာ ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ထိရောက်မှုရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံအသစ်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဖိအားမြင့်ပန်ကာဖြင့် လေအေးဖြင့် အခြောက်ခံသည့်နည်းလမ်းကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်။ ပုလင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကျန်ရေများသည် အပူပေးကိရိယာမပါဘဲ လေဓားနော်ဇယ်မှ မြန်နှုန်းမြင့်လေစီးကြောင်းဖြင့် ခြောက်သွေ့သွားပါသည်။

ပုလင်းကိုယ်ထည် လေမှုတ်အခြောက်ခံစက်၏ အဓိကလက္ခဏာများ

1. အဆိုပါစက်သည်အဆင့်မြင့်လေဓားနည်းပညာကိုလက်ခံသည်၊ တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်၊ အပူချိန်နိမ့်သောလည်ပတ်မှု၊ မြင့်မားသောမြင်နိုင်စွမ်း၊ ကောင်းမွန်သောခြောက်သွေ့အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ အလတ်စားနှင့်မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက်သင့်လျော်သည်။

2. လေဓားသည် အခြောက်ခံဧရိယာကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ချက်အရ အတက်၊ အဆင်း၊ ဘယ်နှင့်ညာ နှစ်ဖက်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။

3. ပုလင်းအမျိုးအစား အများအပြားအတွက် သင့်လျော်ပြီး၊ ပုလင်းရေကို ခြောက်အောင်မှုတ်ရန် လေပြင်း (လေဓား) အသုံးပြုခြင်း၊ ပုလင်းကို လေထုညစ်ညမ်းမှု ကင်းစင်စေခြင်း၊ စုတ်တံ အစားထိုးရန် မလိုအပ်ခြင်း၊ လျှပ်စစ် အစားထိုးရန် မလိုအပ်ပါ။ tube သည် ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပြီး ပိုမိုအဆင့်မြင့်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဖန်ပုလင်းများ၊ ကြွေပုလင်းများကို အလွယ်တကူ ရေဖြင့် မှုတ်ထုတ်နိုင်ပြီး ခြောက်သွေ့သော အာနိသင်လည်း ကောင်းမွန်ပါသည်။

4. စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသည်၊ ၎င်းသည် ဝိုင်ထုပ်ပိုးမှုထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် စံပြလေမှုတ်အခြောက်ခံကိရိယာဖြစ်သည်။

5. ၀တ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ မပါရှိပါ။

6. ပန်ကာတစ်ခုစီကို ပကတိအခြေအနေအရ တစ်ဦးချင်း သို့မဟုတ် အကြိမ်များစွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။