ပုံသွင်းနည်းဖြင့် ပလပ်စတစ် သာမိုပုံစံစာရွက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် လေဓားကို အသုံးပြုခြင်း။

ပုံသွင်းနည်းဖြင့် ပလပ်စတစ် သာမိုပုံစံစာရွက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် လေဓားကို အသုံးပြုခြင်း။

သတ္တုပုံသွင်းနည်းဖြင့် ပလပ်စတစ်အပူသွင်းစာရွက်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အဓိကသော့ချက်မှာ စာရွက်ကို ကြိတ်စက်နှင့် နီးကပ်စွာ ကပ်ထားရန်ဖြစ်သည်။ မဟုတ်ပါက၊ စာရွက်၏မျက်နှာပြင်သည် မညီမညာဖြစ်နေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပွင့်လင်းမြင်သာမှု လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးပလတ်စတစ်အပူဖော်ထုတ်ခြင်းထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေမည့် ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည် ယိုယွင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ယေဘူယျစက်ပစ္စည်းများတွင် စာရွက်သည် ကြိတ်စက်နှင့်နီးကပ်စေရန်အတွက် လေဓားအလျားလိုက် နော်ဇယ်မှ သတ်မှတ်ထားသော လေဖိအားနှင့် အပူချိန်ကို မှုတ်ထုတ်နိုင်သော လေဓားတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ အချို့သော လေပေးဝေမှုနည်းလမ်းများသည် လေမှုတ်စက်ကို အသုံးပြုကြပြီး အချို့မှာ လေစုပ်စက်မှ ထွက်လာသည်။ ထို့ကြောင့် အချို့က လေဓား၊ လေဓားဟုလည်း ခေါ်ကြသည်။

လေဓားမှ မှုတ်ထုတ်သော လေဖိအားကို အထူ၊ အနံ၊ ပစ္စည်း၊ လုပ်ငန်းစဉ် အပူချိန်၊ ထုတ်လုပ်မှု အမြန်နှုန်း၊ လေဓားနော်ဇယ် အဖွင့်အပေါ်မူတည်၍ ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ လေဝင်လေထွက်၏ အပူချိန်သည် glazing rollers များ၏ အပူချိန်ကို ရည်ညွှန်းနိုင်သည်။ "calendering method" နှင့် "calendering method" တို့ဖြစ်သည်။ စက်အများစုတွင် compressed air temperature control system တပ်ဆင်မထားသောကြောင့် ယေဘူယျလေစီးဆင်းမှုအပူချိန်သည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ပေါ်တွင်မူတည်ပါသည်။ လေဓား၏နောက်ထပ်သော့ချက်မှာ စာရွက်၏အအေးခံမှုကို အရှိန်မြှင့်ရန်နှင့် 20-30°C ခန့်တွင် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ Thermoforming sheets များထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ လေဓားနော်ဇယ်၏အဖွင့်သည် အများအားဖြင့် 0.6 မှ 1.0 မီလီမီတာရှိပြီး တစ်ဦးချင်းစီသည် 2.0 mm အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ အချို့သောလေဓားကိရိယာများတွင် အစွန်းများကွဲထွက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် စာရွက်၏အစွန်းကို သီးခြားစီမှုတ်ပေးသော လေဓားငယ်နှစ်ခုလည်း ပါဝင်သည်။ Roller တွင် ကပ်ထားသော စာရွက်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက်၊ စာရွက်နှင့် အအေးခံဒလိမ့်တုံးကြားရှိ လေကိုဖယ်ရှားရန်နှင့် စာရွက်နှင့် အအေးခံဒလိမ့်တုံးများကို ရှောင်ရှားရန် ဖုန်စုပ်စက်ကို စက်ခေါင်းအနီးတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ . လေပူဖောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကြောင့် ယမ်းတောင့်ကို ကောင်းစွာ မချိတ်မိသော ဖြစ်စဉ်။

လေဓားမပါဘဲ ထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းမှာလည်း လက်တွေ့ထုတ်လုပ်ရာတွင် ရှိပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု နည်းပါးခြင်းကြောင့်၊ စာရွက်တွဲကပ်သည့် ဒလိမ့်တုံး၏ အကောင်းဆုံး ကန့်သတ်ဘောင်များသည် ဆုပ်ကိုင်ရန် မလွယ်ကူသလို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးနည်းပါသည်။

လေမှုတ်စက်ဖြင့် လေစီးဆင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့်နည်းလမ်းတွင် လေမှုတ်စက်၏ လေဝင်ပေါက်တွင် လေစစ်ကိရိယာကို အထူးဂရုပြု၍ တစ်ပတ်လျှင် အနည်းဆုံး တစ်ကြိမ် သန့်စင်ပေးရပါမည်။ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အချိန်မီ သန့်ရှင်းမှု မရှိခြင်းကြောင့် အားသွင်းဖိအား လျော့ကျသွားခြင်း၊ အအေးခံနိုင်မှု လျော့နည်းသွားခြင်း၊ စာရွက်၏ အထူကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် ခက်ခဲပြီး ကပ်ငြိမှု အားနည်းခြင်း၊ သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော စစ်ထုတ်ကိရိယာကို အချိန်မီ အစားထိုးမရသေးဘဲ၊ မသန့်ရှင်းသောလေသည် ချိတ်ဆက်မှုကို ညစ်ညမ်းစေသည်။ ပိုက်၏အတွင်းအပေါက်နှင့် လေဓားသည် စာရွက်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အနက်ရောင်အစက်အပြောက်များနှင့် တွင်းများကဲ့သို့ အရည်အသွေးပြဿနာများကို ဖြစ်စေပြီး စာရွက်၏အအေးခံမှုကို ထိခိုက်စေသည်။

လေဓားထွက်ပေါက်တွင် ပိတ်ဆို့နေပါက ၎င်းကို ဦးစွာလုပ်ဆောင်ရန် အကြံပြုလိုသည်- ဦးစွာ compressed air valve သို့မဟုတ် blower ကိုဖွင့်ပါ၊ လေဓားထွက်ပေါက်ကို 0.6-0.8mm အထူကြေးနီစာရွက်ဖြင့်ခြစ်ပြီး လေပြွန်တစ်ဖက်ကိုဖွင့်ပါ။ ဓား၏ လေပြွန်မျက်နှာပြင်မှ နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများ မှုတ်ထုတ်နိုင်စေရန်။ နိုင်ငံခြားမှ အရာဝတ္ထုများ တင်းကျပ်စွာ ကပ်နေပါက သို့မဟုတ် ကြီးမားလွန်းပါက ၎င်းကို ခြစ်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် လွင့်ထွက်သွားခြင်း မပြုနိုင်ပါ၊ ထို့နောက် ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သော လေဓား နော်ဇယ်၏ ရွေ့လျားနိုင်သော ဖိအားပြားကို ဖြုတ်ထားရပါမည်။

Air Compressor မှ ပံ့ပိုးပေးသော လေစီးဆင်းမှုတွင် ဆီအစက်အပြောက်များ၊ မာကျောသော အစက်အပြောက်ငယ်များနှင့် ဆီနှင့်ရေ မသန့်ရှင်းသောကြောင့် စာရွက်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းအစက်အပြောက်များကဲ့သို့သော အရည်အသွေးပြဿနာများကို ဂရုပြုပါ။ စိုစွတ်သော။ ထို့ကြောင့်၊ လေဝင်လေထွက်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် (နေ့စဉ်ထုတ်ရန်လိုအပ်သော) ဆီ-ရေစစ်ထုတ်စက်များ သို့မဟုတ် ဖိသိပ်ထားသော လေအခြောက်ခံခြင်းနှင့် အအေးခံကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။